一、超声波搅拌机操作前准备
设备检查
确认电源处于关闭状态(OFF)，转换开关调至手动模式，音波调整电位器归零(0或1档)，搅拌时间、延迟时间、冷却时间参数清零(000位置)。
检查超声波振动部件(换能器、变幅杆、工具头)是否安装牢固，反应釜或容器无破损，确保密封性良好。
确认电源线接地正常，避免漏电风险。
环境与样品准备
将设备放置在平稳、通风良好的台面上，远离热源或强电磁干扰源。
根据实验需求准备样品，确保容器清洁且容量匹配(过多或过少均影响效果)。固态样品需预处理(如切割、研磨)，液态样品需选择合适破碎液(覆盖样品但避免溢出)。
二、参数设置与调试
基础参数调整
振荡频率：根据样品性质选择(如28kHz或40kHz双频切换，适应不同粒径需求)。
功率与振幅：初始设置低功率(如30%-50%)，逐渐增加至目标值(避免样品过热或设备过载)。
时间参数：设置搅拌时间、延迟时间(如预热需求)、冷却时间(防止温度骤升)。
气压与温度(如适用)：调整工作压力至4kg/cm²左右，温度控制需符合样品稳定性要求。
样品定位优化
将容器置于超声波焦点或节点处(通过移动容器或调整设备位置实现)，确保样品与探头距离适中(几毫米至几厘米)。
使用夹具固定容器，防止操作中移动或倾斜。
三、启动与运行监控
设备启动
接通电源和气源(如需)，按下电源键(ON)，观察指示灯是否正常亮起。
切换转换开关至“音波检查”位置，快速确认振幅约1A(避免长时间停留损坏电器件)。
将薄膜或保护层铺于下模(如涉及熔接操作)，放入样品后覆盖上模，手远离行程范围。
运行过程监控
启动后观察样品状态变化(如气泡生成、分散效果)，适时调整参数(如功率、时间)。
密切监控指示灯、显示屏或压力表，确保设备无异常(如功率波动、温度超标)。
若发现溢出、沉淀或设备异响，立即停止操作并检查原因。
四、操作后处理与维护
设备关闭与样品处理
操作完成后，先关闭电源开关，停止振荡，再取出样品容器(避免直接接触热表面)。
根据样品要求进行后续处理(如过滤、离心、存储)，确保数据准确性。
设备清洁与保养
清洁工作腔、探头及相关部件，使用软布擦拭，避免腐蚀性清洁剂。
定期检查换能器、变幅杆是否松动或磨损，及时更换老化部件。
长期不用时，断开电源，存放于干燥、通风环境。
五、超声波搅拌机安全注意事项
操作安全
避免在潮湿或易燃环境中使用，防止短路或火灾。
操作时佩戴防护眼镜和手套，防止样品飞溅或高温烫伤。
禁止空载运行或超负荷使用，延长设备寿命。
样品安全
确保样品与容器材质兼容，避免化学反应腐蚀设备。
对温度敏感样品，需严格控制温度参数，防止变性或失效。
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