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超声波金属熔体处理设备

更新时间:2020-09-25

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简要描述:
超声波金属熔体处理设备
是一种专门用于金属铸造行业的设备。其主要作用于熔融金属的结晶过程,能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动,显著改善金属材料强度、硬度。
品牌自营品牌应用领域化工,地矿,能源,航天,电气

超声波金属熔体处理设备

是一种专门用于金属铸造行业的设备。其主要作用于熔融金属的结晶过程,能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动,显著改善金属材料强度、硬度。

 超声波金属熔体处理设备的作用

    去除杂质:钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的,只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。使用超声波金属熔体设备在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使溶液中夹杂物 粉末成功分层、集聚。

    超声波除气:超声波对熔融金属中排除气体的作用很大,超声弹性振动在几分钟内可以使合金完全除气。超声波振动导入熔融金属中时,发现有空化现象产生,这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞,于是溶解在液态金属中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生,并使它不断长大,直至长大到能顺利地从熔融金属中排出的尺寸。

    提升铸坯质量:超声波金属溶体设备可以作用于结晶器,以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯,用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时,对结晶器施加超声振动后可以得到很平滑的铸坯表面。

    细化晶粒:超声振动凝固法生产铸件时,超声波在传播时会产生正负交变的声压,形成射流,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应,能够削断破坏枝晶,冲击凝固前沿,增加搅拌扩散作用,可达到净化组织、细化晶粒,使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外,超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度,减小了临界晶核半径,从而增加了形核率,细化了晶粒。

设备特性

处理溶液:金属铝、镁溶液。

耐高温:一般高承受温度800℃;

耐腐蚀:使用高强度钛合金工具头;

功率大:单辐射头的一般大功率可达2500W;

*:微分子间作用,效果直接、明显。

安装简便:通过标准法兰盘对接安装,无需改变客户现有的生产设备和工艺流程

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