二氧化钛软膏乳化均质机

 二氧化钛软膏乳化均质机

一、二氧化钛的介绍

二氧化钛是广泛使用的白色素，如油漆、防晒霜和药片包衣。通常市场上都提供不同级别的粉末产品，但是实际使用时还会对细度提出新的要求。同时，这类粉体碰到液体时极易团聚。SID系列混合分散设备为快速分散而设计，达到窄粒径分布，并防止结块。

复方二氧化钛乳膏，适应症为用于防止紫外线对皮肤的伤害，防治光感性皮肤病。

二、高速乳化机的原理

复方二氧化钛乳膏均质乳化泵是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化分散均质的效果。

三、高速乳化均质机的优点：

一、缩短工艺时间。乳化分散设备可以迅速地混合分散二氧化钛粉末，并消除结块和团聚。化烁智能也提供PLD和PLC粉体/液体混合机，将粉体直接加入液体，无需循环处理，一次性通过便可成型。

二、提高品质。混合机可以打碎结块粉体，并与液体充分混合。这样可以改善产品光泽和透明度，这两个特征由分散好坏直接决定。

三、减少资金投入。磨机可以zui大程度缩小粒径，达到窄粒径分布。分散研磨设备的流量比同类研磨设备高出很多，但也可达到相类似的效果。模块化设计的HSRS 2000系列产品，可以帮助客户节约资金投资。

四、高速乳化机结构组成：

乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

五、高速乳化机的优势：

·结合优良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀头，实现多种乳化乳化剪切速率

·为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·能在高达16 bar的压力下操作

·容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·高质量的表面处理，便于清洗

·可根据要求提供其他材料和表面处理

·机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·噪音低

·根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·符合3A卫生和认证

·根据需要提供制药

·根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

六、乳化机的其它参数：

高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

二氧化钛软膏乳化均质机