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超声波石墨烯制备系统

简要描述:超声波石墨烯制备系统目前制备石墨烯的方式主要是机械剥离法跟氧化还原法,这两种方式成本不高,所以受青睐。在这两种制造工艺中均会用到超声设备。其原理就是因为在液体环境中会产生空化反应。空化反应指的是在液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动,当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程。在这一过程中会形成一个微射流,振动等物理现象。就是这一物理现象来剥离石墨烯。

  • 产品型号:HSLS-3000L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-09-24
  • 访  问  量:884

详细介绍

品牌其他品牌类型乳化分散机
速度类别有级变速(多速)变速方式电磁变速
速度范围400-1200rpm应用领域化工,生物产业,能源

超声波石墨烯制备系统石墨烯是一种由碳原子以sp杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。 石墨烯的碳原子厚的碳薄片通过非键合相互作用形成石墨,并且具有大的表面积。石墨烯在其基本水平上表现出非凡的强度和坚固性,可达到约为1020 GPa,几乎是钻石的强度。石墨烯是一些同素异形体的基本结构元素,除石墨外,还包括碳纳米管和富勒烯。作为添加剂,石墨烯可以极低的负载量显着提高聚合物复合材料的电学,物理,机械和阻隔性能。

当以高强度超声处理液体时,传播到液体介质中的声波导致产生交替的高压(压缩)和低压(稀疏)循环,其速率取决于频率。 在低压循环期间,高强度超声波在液体中产生小的真空气泡或空隙。 当气泡达到不能再吸收能量的体积时,它们在高压循环期间剧烈塌陷。 这种现象称为空化现象。 在内爆期间,局部达到非常高的温度(约5,000K)和压力(约2,000atm)。 空化气泡的内爆也导致液体射流速度高达280 m/s。超声产生的空化引起化学和物理效应,可应用于工艺。

空化诱导声化学在能量和物质之间提供了*的相互作用,气泡内的热点为~5000K,压力为~1000bar,加热和冷却速率大于1010K s-1;这些特殊的条件允许进入一系列通常无法进入的化学反应空间,这允许合成各种不同寻常的纳米结构材料。

该是由超声波设备(超声波主机加超声波驱动电源)结合反应罐配套搅拌机组合合成,可以根据产量需求定制不同型号的石墨烯制备系统。


超声波石墨烯制备系统是利用超声波的空化原理作用染料。超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大,然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压,且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波,也形成了局部的高温高压,从而产生了超声的粉碎、乳化作用。


技术参数:

设备型号

HSS20-1000

HSS20-1500

HSS20-2000

HSS20-3000

功率(W)

1000W

1500W

2000W

3000W

频率( KHz)

20KHz

输入

220V

振幅/功率可调范围

50%-100%

设计温度

<100℃

建议反应釜容积

根据产量选配

标准配置

超声波主机+数控驱动电源+反应罐+搅拌机

可选配置

温度监测,自动化控制










性能特点:

1.工作模式:连续或者间歇

2.设备安装:法兰固定到客户现有容器中,简单方便

3.振幅区间:10-70µm

4.承受温度范围:200℃

5.搭配数控机箱,实时跟踪频率,保证稳定的工作状态。

6.可根据客户需求定制长度及工具头形状,满足客户需求,法兰以下最长1.5米

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