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| 品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,能源 |
超声波声化学设备
1.声化学是一门新兴的交叉学科，主要指利用超声波来加速化学反应或触发新的反应通道，以提高化学反应产率或获取新的化学反应产物。
声化学反应的主动力来自空化反应，来自空化泡内爆时伴随发生的高温(大于5 000K)、高压(大于2．03×108Pa)、冲击波或微射流等物理条件．
2.超声化学的应用 声化学的应用范围很广，大致可以归纳为9 大类，它们是：生物化学、分析化学、催化化学、电化学、光化学、环境化学、矿物化学处理、萃取与分离、合成与降解。
产品说明
超声波在液体媒质中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是高功率的超声波，会产生强烈的空化作用，从而在局部形成瞬时高温，高压、真空和微射流。
超声波技术作为一种物理手段和工具,能够在化学反应常用的介质中产生一系列接近于的条件,这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度,甚至还可以改变某些化学反应的方向,产生一些令人意想不到的效果和奇迹。。
机械作用——将超声波引入化学反应体系，超声波可使物质作剧烈强迫运动，产生单向力加速了物质的传递、扩散，可代替机械搅拌，能使物质从表面剥离，从而使界面更新。
空化作用——在一些情况下，超声效应的产生则要与空化机制相联系，声空化是指在声波作用下，存在于液体中的微小气泡（空穴）所发生的一系列动力学过程：振荡、扩大、收缩乃至崩溃。在发生空化处，液体局部的状态发生很大的变化，会产生的高温和高压。为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常特殊的物理化学环境
催化化学反应——
①高温高压条件有利于反应物裂解成自由基和二价碳，形成更为活泼的反应物种；
②冲击波和微射流对固体表面(如催化剂)有解吸和清洗作用，可清除表面反应产物或中间物及催化剂表面钝化层；
③冲击波可能破坏反应物结构；
④分散反应物系；
⑤超声空蚀金属表面，冲击波导致金属晶格的变形和内部应变区的形成，提高金属的化学反应活性；
⑥促使溶剂深入到固体内部，产生所谓的夹杂反应；
⑦改善催化剂分散性。
工作方式:
聚焦探头式大功率超声波声化学处理系统可以有两种工作方式。
一种方式是被处理液体在正常的容器流通和反应中，超声波发射头插入该液体中，发射超声波。被处理的液体在容器中流过，同时就被强烈的超声波作用。反应容器大小或温度高低均可。一般而言，对同样大小的容器，液体的流量越小，或在容器中停留的时间越长，超声波作用的强度也越强，当然产量也越少。反之，控制超声波作用时间越短，则超声波作用强度就低，流量（即产量）就越高。这种方式也适用于防垢除垢应用。
另一种处理方式是配用我公司的超声波反应釜，构成一个完整的声化学反应器。被处理液体从反应釜的一端流入，经过超声波的作用后，再从另一端流出。这种方式对原化学系统的改动小，效果*。
超声波声化学设备的技术参数
设备型号 | HSS20-1000 | HSS20-1500 | HSS20-2000 | HSS20-3000 | ||
功率(W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | ||
频率( KHz) | 20KHz | |||||
输入 | 220V | |||||
振幅/功率可调范围 | 50%-100% | |||||
设计温度 | ＜100℃ | |||||
建议反应釜容积 | 根据产量选配 | |||||
标准配置 | 超声波主机+数控驱动电源+反应罐+搅拌机 | |||||
可选配置 | 温度监测，自动化控制 | |||||
性能特点：
1.工作模式：连续或者间歇
2.设备安装：法兰固定到客户现有容器中，简单方便
3.振幅区间：10-70µm
4.承受温度：0-200℃
5.搭配数控机箱，实时跟踪频率，保证设备的稳定工作。
6.可根据客户需求定制长度及工具头形状，满足客户需求。
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